Archive for diciembre 2020

Según se indica en la Normativa vigente, “CEC” - Catálogo de Elementos Constructivos, “DR” - Documento Reconocido del “CTE”, y de la Norma UNE 104401:2013, el soporte base de la impermeabilización deberá estar acondicionado adecuadamente y cumplir los requisitos siguientes:

- La superficie debe ser suficientemente resistente, según el uso previsto, ser uniforme y lisa, estar limpia y seca y no tener manchas de grasas, aceites o elementos extraños.

- Si es de hormigón o mortero de cemento, su superficie deberá estar fraguada.

- Si es de hormigón celular o mortero aligerado, deberá estar terminado con una capa de mortero de cemento, de 2 cm o más de espesor. En cualquier caso, se deberá asegurar la resistencia exigible como soporte base.

- Se deben preparar previamente los elementos verticales, de modo que se permita una ejecución adecuada de la impermeabilización, hasta la altura indicada.

- Si los petos de fábrica son de ladrillo, deberán estar enfoscados con mortero de cemento y con acabado fratasado fino.

- Previamente a la ejecución de la impermeabilización, deberán prepararse los puntos singulares, tales como: desagües, escocias o chaflanes, juntas de dilatación, bandas de refuerzos en paramentos, etc.

Una vez se haya acondicionado el soporte base de la impermeabilización se procederá a imprimar el mismo, en todas las zonas en las que deba ir adherida la impermeabilización:

- En membranas Sólo en los elementos singulares y en las entregas a elementos verticales.

- En membranas En toda la superficie de la cubierta y elementos singulares, incluso entregas a elementos verticales.

Se podrá imprimar con emulsión asfáltica dejando secar al menos 24 horas.

Por lo tanto, la correcta ejecución de la impermeabilización exige el tratamiento previo de los detalles constructivos del soporte, que se recogen a continuación, y después se procederá a aplicar la membrana impermeabilizante. Que estará formada por las capas de láminas que corresponda al diseño de la misma. Pudiendo ser una sola capa de láminas, Membranas Monocapa o dos capas de láminas, Membranas Bicapa

Referencias

MANUAL DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS PARA LA IMPERMEABILIZACIÓN Y EL AISLAMIENTO TÉRMICO DE EDIFICIOS

En este trabajo se elaboró el diseño de la instalación sanitaria de un edificio de apartamentos con cuatro niveles, tomando en cuenta todos los factores que influyen en un proyecto de ese tipo, así como los elementos que lo conforman, tales como: tuberías y accesorios, equipos de bombeo, cisterna y depósitos de agua.

Tomado de: https://blogger.googleusercontent.com/img/proxy/AVvXsEgKHKC_Q15FVbrplK_UDnXt_mfBugUad91qPOySCQ5g04qD3dME8qLFdR2ta_BZYiKy3GonFcjjEuLnPmAXDljuJ_lAqTYJf8jiHRnmsoWI-3AXHc8ufCuIEID6wzWcckn0aaAKsZBCXyRb9cOvw9hgtg6ZJ8GMccffQws4KR1bTc0aEp1bTg=

Se inició haciendo una referencia sobre la gran importancia de un correcto diseño de las instalaciones de agua potable y la disposición de las mismas después de su uso, exponiendo que la importancia mayor es evitar la contracción de enfermedades producidas por el agua. Se desarrollaron las diferentes clases de tubería que existen en el mercado para agua potable, tanto fría como caliente, y la tubería utilizada para las aguas servidas, así como también los accesorios que éstas necesitan para su correcta instalación.

Como parte de los factores que influyen en el diseño de una instalación sanitaria está la dotación de agua por persona al día, por lo que se propusieron valores dependiendo de la ubicación del edificio, así como del uso que se le dará. Otro factor es la cantidad de aparatos sanitarios a los que se le dará servicio, debido a esto, se incluyen tablas que indican el número mínimo de éstos en función del uso que se le dará al edificio.

El cálculo de la tubería, tanto para el agua potable como para las aguas servidas, se fundamentó en el método de Hunter, que es el más utilizado, consiste en asignar un número determinado de unidades de gasto a cada aparato sanitario y, en función de estas unidades, calcular, con la ayuda de los caudales de diseño, el diámetro de las tuberías.

Para el diseño de los demás elementos que conforman una instalación sanitaria, se basó en los caudales de diseño calculados en función del número de habitantes que tendrá el edificio y con la ayuda de las diferentes fórmulas específicas para cada elemento. También se elaboró un manual de operación y mantenimiento para el correcto funcionamiento de la instalación en el momento de su puesta en uso.

Referencia

Guia para las instalaciones sanitarias en edificios

Son los cristales de sales, generalmente de color blanco, que se depositan en la superficie de ladrillos, tejas y pisos cerámicos o de hormigón. Estas se clasifican según el tiempo de aparición en

Eflorescencia Primaria Debido a la humedad de una obra recién terminada. Posiblemente desaparece en algunos mese

Eflorescencia Secundaria Aparecen en obras de más de un año de antigüedad debido a condiciones desfavorables propias de la estructura o del medio (alta porosidad, elevada humedad permanente, defectos constructivos, etc.).

Fuente: https://www.alamy.es/foto-pared-de-ladrillo-eflorescencias-al-aire-libre-polvo-de-sal-blanca-desfigurando-y-manchando-externo-rojo-ladrillo-apariencia-londres-inglaterra-reino-unido-30064314.html

Para evitar su aparición, en pro de prevenir se deben conocer sus causas, entre las mas comunes están:

Los morteros y sus agregados son la principal fuente de sales y causa de la aparición de la mayoría de las eflorescencias.
El terreno puede contener sales, el contacto directo entre el terreno y el muro o el suelo sumado a la humedad del mismo es otra de las causas frecuentes de eflorescencias.
Los ladrillos, baldosas y tejas pueden llegar a contener algunas sales. Debido a la composición química de las materias primas utilizadas en su proceso de manufactura y a las altas temperaturas utilizadas, es raro que éstas sean fuentes de eflorescencias.

El tratamiento una vez se identifica este problema, puede ser:

Limpieza con cepillo
En los casos en que las sales están incluidas en los morteros, materiales cementicios o piezas cerámicas, la simple acción de la lluvia y el tiempo hacen desaparecer las eflorescencias.
Cuando el origen de las sales se encuentra en el terreno o agua de la zona y no existe alguna barrera que impida su paso (ej.: pared de ladrillos de un sótano en contacto directo con el suelo), deberá estudiarse una solución más compleja, tratando de impermeabilizar la pared.
Limpieza de las eflorescencias mediante lavado, debe hacerse en tiempo caluroso o seco pues el agua puede volver a disolver más sales en el interior de los cerámicos.
Limpieza con ácido: esta práctica no es aconsejable debido a que puede penetrar a través de las juntas, perjudicando la unión de los ladrillos o pisos.

Referencias

Construmatica

¿Qué es un proyecto eléctrico? ¿qué instalaciones eléctricas lo necesitan?

Una de las dudas más habituales es si hace falta proyecto para una instalación eléctrica, sea nueva o modificada

Un proyecto eléctrico son los planos electricos de una casa diseñada, revisada y actualizada por un ingeniero eléctrico. Este se necesita cuando queremos construir una vivienda nueva, local comercial o montar una industria. También se suele exigir cuando se vende, o cambia un establecimiento de propietario

Es necesario en algunas reformas y obras de casas viejas o cuando se quiere contratar un mayor consumo de electricidad con la compañía eléctrica suministradora, esta suele pedirnos el proyecto para verificar que la instalación eléctrica soportará un mayor consumo
Instalaciones eléctricas planos

Los planos de la instalación eléctrica nos muestran en un diagrama unifilar de una casa, con todos los componentes de la instalación eléctrica. Como el cuadro general de distribución, así como los diversos puntos de luz, enchufes, interruptores y demás elementos de la instalación

Instalaciones eléctricas sin proyecto

Cuando queramos hacer alguna pequeña reforma en una casa o local comercial, no se suele exigir un nuevo proyecto eléctrico.

Tomado de: https://www.ingecivil.net/wp-content/uploads/2018/03/Instalaciones-el%C3%A9ctricas-domiciliarias.jpg

Cuando existan dudas podemos preguntar en nuestro ayuntamiento o a cualquier instalador electricista, ellos no aclararan las dudas

Instalaciones eléctricas antiguas

Como su propio nombre indica las instalaciones eléctricas antiguas, llevan cierto tiempo ya montadas y trabajando, estas van acumulando fallos por el desgaste de la misma.

Las instalaciones antiguas carecen de ciertas medidas de seguridad (pocos elementos de protección), los cables están viejos o corroídos y las conexiones están malas o defectuosas. Esto puede provocar incendios, cortocircuitos o descargas eléctricas

Instalaciones eléctricas sin empotrar a la vista, sin obras

Las instalaciones eléctricas pueden ser empotradas o de superficie. Se pueden montar por dentro de la pared, por medio de tubos cajas de conexiones y cajas de mecanismos empotrados. O bien por fuera de la pared con materiales destinados para ello, como canaletas, cajas de registro, cuados de protección y mecanismos de superficie, existe una amplia gama de ellos

Instalaciones eléctricas sin tierra

La falta de toma de tierra puede ocasionarnos graves problemas, ya que sin ella carecemos de una derivación a tierra cuando exista un fallo eléctrico

Se puede montar una toma de tierra, sin necesidad de cambiar toda la instalación eléctrica. Esta consiste en una pica de cobre enterrada en tierra, unida a un cable de cobre con aislante de color amarillo verde, este deberemos de derivarlo hasta un bornero en el cuadro general eléctrico

La instalación eléctrica de una vivienda funciona con 230V en corriente alterna, y debe de contener todos estos circuitos y elementos de seguridad que vamos a ver, según el Reglamento electrotécnico para baja tensión– RBT (en España).

Cada país dispone de su propio reglamento electrotécnico

Referencia:
INSTALACIONES ELECTRICAS EN VIVIENDAS

Son las más fáciles de detectar puesto que en la mayoría de ocasiones se pueden ver a simple vista. El principal problema radica en detectar el origen de esta, para encontrar alternativas para eliminarla al menor coste posible. Es importante que estas sean tratadas lo antes posible pues si no, podría terminar provocando lesiones en los elementos constructivos a lo largo del tiempo.

Fuente: https://www.luisjurado.es/la-ficha-de-las-humedades-en-los-edificios/

A continuación se presentaran las causas mas probables:

Humedades tras la terminación de una obra

Puede deberse al agua que se utiliza en la propia construcción la cual se encuentra dentro de los elementos constructivos, generando manchas de humedad o eflorescencia de sales. Por eso es fundamental que los muros estén totalmente secos previamente a su acabado puesto que todo lo que lo recubra evitará que este agua se expulse.

Humedades por capilaridad

Consiste en una humedad que se presenta de forma ascendente desde el suelo del edificio. Lo más común es que se presente en muros y solerías en contacto con el terreno. Este tipo de patología se origina en zonas donde el suelo base de construcción es húmedo, o se humecta por filtraciones de agua al terreno o rotura de instalaciones enterradas. Suelen presentarse más habitualmente en edificios construidos con muros de carga, ya que estos materiales poseen una porosidad óptima para la ascensión del agua. También se dan casos en edificios de estructura de hormigón, cuando éste es de baja calidad.

Humedades por filtración

Consiste en una humedad que se presenta en los muros o cerramientos que dan al exterior, en el techo que da con la cubierta o en tabiques que albergan instalaciones. El origen de la humedad es en su mayor parte el agua de lluvia o la que transportan las instalaciones..

Humedades por condensación

Consiste en humedades que se producen desde el interior de la edificación principalmente en invierno por fijación de agua en las zonas más frías y menos ventiladas de las viviendas. Esta zonas frías suelen ser a menudo los marcos de las ventanas, los alrededores de las ventanas y puertas, los rincones donde hay pilares de estructura o en la unión de los techos y suelos con las paredes. La razón de que estas zonas sean más frías es que no poseen aislamiento térmico. Otros factores que influyen en la presencia de estas humedades es el contenido de humedad ambiental interior, la falta de ventilación y la orientación de la vivienda.

Referencias

Ingenieros asesores

Se pueden encontrar diferentes tipos de placas, por su proceso constructivo, material o costo. A continuación, se presentan algunas de las más usadas y comunes.

Placa de concreto aligerada

Estos elementos proporcionan una carga significativa al tener espesores muy altos, por lo tanto, en primer lugar se encuentran las placas de concreto aligeradas. Se pueden aligerar con distintos materiales como guadua, fibra de vidrio, poliestireno, formaleta metálica o lona sintética, este último no se recomienda debido a que puede generar infiltraciones de concreto perdiendo su función de casetón. Para el resto de casetones se debe evaluar el rendimiento y costo para la selección.

Fuente: https://www.edilportale.com/prodotti/geoplast/cassaforma-e-sistema-di-casseratura-per-cls/skydome_8893.html

Placa en dos etapas

Consiste en un sistema de losas prefabricadas de menor espesor, aproximadamente 10 cm que requieren procedimientos de izaje y colocación, para posteriormente reforzar el elemento con una malla electrosoldada y finalmente fundirlas.

Fuente: https://econsa.org/prefabricados-elsalvador/losa-de-entrepiso-vet-20-en-carretera-a-los-planes-de-renderos/

Sistema de Bloques y viguetas

Consta de una serie de perfiles metálicos que conforman el soporte estructural de las piezas de arcilla o concreto llamado bloquelones que sirven como aligerante o formaleta. El sistema lo complementa la malla de refuerzo y una capa de concreto de compresión de 4 cm de espesor. Su construcción es sencilla y no demanda formaletas ni mano de obra especializada.

Fuente: http://www.ladrilleralosalmendros.com/placa-facil/

Placa en una etapa o alveolares

Se fabrican con longitud a la medida de cada proyecto con un ancho estándar de 1,20 m o 0,60 m. Este sistema permite hacer modulaciones para cualquier tipo construcción y utilizarlas para aplicaciones tales como, viviendas, oficinas, bodegas, centros comerciales y grandes superficies.

Fuente: https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/placas-alveolares-estructuras-concreto-pretensado-preesforzado

Referencias

Ladrillera los almendros

Argos 360 concreto

Con el fin de valorar el nivel de esfuerzos internos y los desplazamientos sísmicos de la estructura se elaboró un modelo lineal tridimensional. Este modelo se hace para tener un acercamiento al comportamiento ideal de la estructura y detectar elementos vulnerables.

Se elaboran tres tipos de modelos lineales de la edificación:

• Modelo Elástico Existente Sismo: en este modelo la carga muerta producida por muros y particiones de materiales tradicionales, se evalúa por separado para cada piso y se trabaja como carga distribuida. Se elaboran para realizar verificaciones de la distribución de carga vertical y nivel de esfuerzos locales en los elementos bajo diferentes combinaciones de carga. Se liberan de momentos las viguetas en sus extremos, debido a que se encuentran simplemente apoyadas sobre la viga perimetral, además las secciones transversales de los elementos de las vigas, viguetas, columnas y muros se fisuran y se tienen en cuenta zonas rígidas en las vigas y en las columnas y los apoyos del modelo en la base son empotrados. Adicionalmente se tienen en cuenta los elementos de unión entre la columna y la viga perimetral. El objetivo de este modelo es poder tomar los resultados para fuerza horizontal y poder tomar la respuesta de la estructura en cuanto a los modos de vibración y periodos se refiere.

• Modelo Elástico Existente Vertical: únicamente para chequeo de carga vertical, con las mismas consideraciones del modelo anterior, pero adicionalmente las vigas ubicadas en la dirección transversal que están conectando columnas se liberan de momento, como ocurre con las viguetas.

• Modelo Elástico Existente Vibraciones: en este modelo con la misma geometría de los modelos anteriores, pero con la diferencia que en este modelo no se fisuran las secciones transversales de los elementos y las zonas rígidas de los elementos se consideran del cien por ciento. El objetivo de este modelo es poder comparar con los resultados de las mediciones de vibraciones ambientales, en términos de frecuencias y periodos, considerando la amplitud, en este modelo no se liberan de momentos en los apoyos de las vigas.

Referencia:

Unión Temporal ODC-INGENIAR-ITEC. (2004). Capitulo 4 – Modelamiento estructural y evaluación de vulnerabilidad

En materia de acciones mecánicas, el comportamiento de los muros de carga resulta tan complejo que muchos de los problemas que se manifiestan a través de ellos tienen su origen en otras partes del edificio, tales como las cimentaciones, el terreno o la estructura horizontal. Ello viene determinado con frecuencia por dos factores: una mala concepción inicial o las modificaciones introducidas en el edificio con el tiempo.

El origen de las lesiones puede hallarse en fenómenos externos o internos, distinguiéndose dos grandes grupos de causas. En primer lugar, las lesiones relacionadas con el terreno, las cimentaciones, sus movimientos y su desplazamiento. El segundo grupo estaría integrado por las lesiones cuyo origen se halla en las propias características constructivas del edificio y en los materiales utilizados.

Las incompatibilidades de deformación o de movimiento entre revestimientos y fábrica base son quizás la causa más directa de la aparición de grietas y fisuras, provocando las lesiones del tipo más claro y abundante. Además, se trata de lesiones que aceleran o desencadenan las agresiones de tipo físico-químico.

1. Fisuras por deficiencias de colocación del ladrillo : Debido a la falta de adherencia entre el ladrillo y el mortero adhesivo, consecuencia de no haber liberado el polvo de los ladrillos antes de colocarlos.

2. Fisuras debido a acciones mecánicas externas: Si la fisura viaja tanto horizontal como vertical o diagonal, entonces es debido a que se han producido movimientos que superan a la resistencia del muro. Estas fisuras pueden recorrer tanto una junta vertical u horizontal entre ladrillos como así también pueden atravesar el ladrillo en forma diagonal o vertical. Las patologías debido a acciones mecánicas externas se pueden evitar con precauciones a tomar desde el proyecto mismo, antes de comenzar la obra. Es importante analizar previamente las resoluciones constructivas a adoptar para cada caso.

3. Aberturas: Una abertura debilita al muro e impone que se deban redistribuir las cargas hacia los costados de la misma, ocasionando esfuerzos diferenciales que generan tracciones. Los dinteles y la hilada de antepecho son lugares críticos, muy propensos a fisurar si no te toman los recaudos correspondientes

4. Acciones higrotérmicas: Las variaciones de temperatura y de humedad producen dilataciones y contracciones en los materiales. En los diseños deben a veces contemplarse juntas para absorber los movimientos. Al enfriarse o al perder humedad un muro se contrae. En muros muy extensos, de longitudes superiores a 8 m, es conveniente cortar el paño con un refuerzo vertical o una junta de control, o bien incorporar algún refuerzo horizontal de hierro.

Referencias

Arquigrafico

Debido a fallas estructurales, pueden desencadenarse patologías que afectan directamente al muro, disminuyendo sus factores de seguridad, afectando su vida útil y convirtiéndose en factores de riesgo para las comunidades vecinas. Para determinar patologías en los muros de contención es necesario conocer y analizar detenidamente las condiciones básicas de seguridad que deben cumplir tales estructuras, tales como: seguridad contra deslizamiento, seguridad contra volcamiento y seguridad por falla de la base.

Las patologías mas comunes de este tipo de muro son:

Giro excesivo: este problema ocurre cuando los momentos actuantes sobre el muro son mayores que los momentos resistentes y superan el factor de seguridad, que oscila entre 2,0 y 3,0 (NSR-10, título H, Tabla H.6.9-1).
Deslizamiento: En estos deslizamientos lo que vence la resistencia del muro son las fuerzas de empuje activo generadas por el relleno y la sobrecarga cuando superan el factor de seguridad, para este caso de 1,6 (tabla H.6.6-1, NSR-10).
Desplazamiento profundo: Este problema consiste no solo en el deslizamiento del muro, sino también en su hundimiento y giro, inducidos generalmente por la formación de una superficie de deslizamiento profunda.

Fisuración excesiva: Es un fenómeno visible especialmente en las zonas de tracción del muro, razón por la cual puede llevar a otros problemas de durabilidad puesto que, al estar en contacto con el suelo y por consiguiente con sulfatos, el refuerzo se expone a una acelerada corrosión y en consecuencia se genera una inminente falla por momento flector y cortante.

Rotura por flexión: Las roturas por flexión pueden aparecer tanto en el muro como en la punta de la base o el talón. Como las cuantías en muros suelen ser bajas, los síntomas de pre-rotura sólo son visibles en la cara de tracción, que en todos los casos está oculta, por lo cual no se notan los síntomas de aviso.

Rotura por esfuerzo cortante: Como los esfuerzos por flexión, estos esfuerzos pueden llevar a roturas en varias zonas del muro, tanto en el alzado como en el tacón, la punta y el talón.

Rotura por fallo de traslapo: Este caso obedece al amarre del refuerzo entre la base y el muro, donde el traslapo entre la armadura de la zapata debe anclarse con la zona del muro de contención.

Retracción hidráulica y térmica: Este fenómeno ocurre principalmente durante la etapa de fraguado del concreto y se incrementa ante la ausencia de refuerzo longitudinal suficiente para controlar la retracción y la temperatura.

Degradación por ataque de medio ambiente: Estos problemas van asociados a deterioros producidos por la gran mayoría de las anteriores patologías, puesto que los catalizadores del deterioro tanto del concreto como del refuerzo, son lesiones como grietas, fisuras y exposición del refuerzo al ataque de sulfatos del suelo y cloruros de las fuentes de agua.

Certificación es el término que se utiliza para la evaluación llevada a cabo para determinar si un producto, proceso o sistema de gestión cumple unos requisitos específicos. Su importancia radica en garantizar que los espacios que se construyen bajo ciertos estándares. Para así, avalar el trabajo de la empresa, consiguiendo la seguridad y la confianza de los clientes.

En el sector de la construcción hay varias normativas ISO, así como certificados de calidad. Algunas de las cuales garantizan a su vez procesos constructivos sostenibles como es el caso de la LEED, HQE, entre otras.

Las certificaciones se han convertido en un requerimiento necesario para las empresas del sector no solo para el caso en donde son obligatorias, pues a nivel general han generado un ambiente competitivo. A nivel externo, la competencia se desarrolla en base a la capacidad de satisfacer los requerimientos para alcanzar cierto estatus y por consiguiente un reconocimiento en el sector de la construcción. Lo cual se ve reflejado en el aumento de oportunidades de trabajo y por ende también en los ingresos.

Mientras que a nivel interno, las empresas deben crean estándares de calidad para mantener el estatus alcanzado. Lo cual implica un constante control de los procesos constructivos, hasta la certificación de sus empleados.

Normas ISO

Según la Asociación Española de Normalización y certificación, las certificaciones que son más importantes a la hora de que se implanten en las organización y organismos públicos del sector de la construcción son:

Certificación de sistemas de gestión de calidad ISO 9001
Certificación de sistemas de gestión ambiental ISO 14001
Certificación sistemas de gestión ambiental del proceso de diseño y desarrollo “ecodiseño” ISO 14006
Certificación sistema de gestión de minería sostenible ISO 22480 e ISO 22470
Certificación sistema de gestión de la I+D+I ISO 166002
Certificación de la accesibilidad universal ISO 170001-1

Referencias